电熔连接是近几年新开发的塑料管材连接方法，它是采用控制设备自动进行熔接。所以，电熔接口具有性能稳定、质量可靠、操作简便等优点。但需要设备较多，故适宜于大型工程施工。
电熔接口设备是由电熔连接机具(接口夹具)和电熔控制箱组成。当电流通过控制箱导入链接件插座后，承口加热线圈升温并使管子表面也受热，当达到熔点时，承口与管表面熔合成一体，此时，控制箱能自动切断电源。
电熔连接应符合下列规定：
1)应保持电熔管件与管材的熔合部位不受潮。
2)电熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并应用洁净棉布擦净FRPP管材和管件连接面上的污物，并标出插入深度，刮除其表皮。
3)在夹具上将连接管固定，校直两对应的连接件，使其处于同一轴线上。
4)电熔连接机具与电熔管件的导线连通应正确。接线前，应检查通电加热的电压，加热时间应符合电熔连接机具与电熔管件生产厂家的有关规定。
电熔连接的标准加热时间应由生产厂家提供，并应随环境温度的不同而加以调整。电熔连接的加热时间与环境温度的关系应符合相应的规定。
塑料压力管原料提出了很高的要求，大大限制了塑料压力管可选择的原料范围。
保证和改进塑料FRPP管的长期寿命-长期静液压强度性能的发展阶段，即FRPP管第二个发展阶段。这些压力管保证50年使用寿命，但不保证防范快速裂纹增长的性能。这些压力管称为长寿管。如PPR、PB等......随着塑料压力管应用日益扩大，人们认识到需要监控塑料压力管50年长期寿命-长期静液压强度性能。这项性能对塑料压力管原料提出了很高的要求，大大限制了塑料压力管可选择的原料范围。
当使用抗冲击增韧改性剂时，由于熔体粘度大，粘附到金属表面的可能性就大，往往需要增加外润滑剂的用只;用同一种设备挤出的薄壁管比同一规格的厚壁管所需的外润滑剂要多。当加工温度高时，FRPP管熔体粘附金属表面的倾向大，所加入的外润滑剂就多。
FRPP管材牵引装置的作用是给机头挤出的管材提供一定的牵引力和牵引速度，均匀地引出管材，通过调节牵引速度调节管了的壁厚。牵引速度取决于挤出速度，一般牵引速度比挤出速度快1%~3%。